油壓泥(ni)漿柱塞泵是一種(zhong)以液壓為動力源(yuán)的活塞式立式增(zēng)壓泵，它主要應用(yòng)💃于闆框壓濾機和(he)隔膜壓濾機的進(jin)料、各♊種水煤漿的(de)轉運和提升輸送(sòng)。
3、高壓力。泵壓可達(da)2.5Mpa.
5、高溶(rong)度。可輸送含水率(lü)80%以上的固液混合(he)物。
7、運行穩(wen)定。
8、維護費用低。
油壓泥(ní)漿柱塞泵什麼廠(chang)家好
油(yóu)壓泥漿柱塞泵是(shi)由電動機通過彈(dàn)性聯軸器帶動軸(zhou)向串聯泵（簡稱油(yóu)泵），油泵從油箱吸(xī)入低壓油然後排(pai)出高壓油，高壓油(yóu)通過換向閥，進入(rù)液壓缸前腔或後(hou)腔，驅動液壓缸活(huó)塞，液壓缸活塞帶(dai)動工作缸活塞作(zuo)連續往複運動，漿(jiang)料通過工🔴作缸的(de)進漿閥門和排漿(jiāng)閥門完成吸漿和(he)排漿🧑🏾🤝🧑🏼操作。
操作(zuò)和維護
1、啟動前準(zhǔn)備工作
（1）檢查各聯(lian)接處是否牢固可(kě)靠，尤其是“接近開(kāi)關”需連接牢固。
（3）電(diàn)源電壓确認：
a、液壓(ya)站電機三相四線(xiàn)380V；
b、風冷器電壓220V；
c、接近(jìn)開關電源為直流(liu)24V。
（5）活塞(sai)杆、換向裝置活動(dong)杆等運動部件應(yīng)添加潤滑脂，以保(bao)🙇🏻持運🧑🏽🤝🧑🏻動部件具有(you)良好的潤滑性能(neng)。
（6）請勿讓增壓泵在(zai)密閉不通風的環(huan)境下工作，需注意(yì)泵✏️的散熱。
2、油壓泥(ní)漿柱塞泵啟動、停(tíng)止
（2）停止：先按(an)“電磁閥停止”按鈕(niǔ)，後按“電機停止”按(an)鈕 ，停止🈚完成。
3、油壓(ya)泥漿柱塞泵液壓(ya)站的維護與保養(yang)
（2）液壓油應保持(chi)清潔，油箱上不要(yào)積聚雨水和塵土(tǔ)，灌油時應🐅通過濾(lǜ)油器，過濾器應經(jīng)常檢查、清洗、更換(huàn)。
（3）油箱内應添加的(de)液壓油為“L-HM46”号抗磨(mó)液壓油。
（4）經常檢查(cha)液壓泵、閥及聯接(jie)管路，保證其處于(yu)正常狀态并無洩(xiè)漏。
（5）液壓油每年要(yao)求更換一次。
油壓(ya)泥漿柱塞泵安全(quán)使用注意事項
油(you)壓泥漿柱塞泵使(shǐ)用前，請詳細閱讀(dú)使用說明書,并注(zhu)意以下事項：
3、泵(beng)的進料管路上應(ying)安裝密度大于2目(mu)的過濾網，防止大(da)顆粒雜質進入泵(bèng)缸體内。
4、液壓站日(rì)常運行時，油溫應(yīng)控制在50℃左右，不能(néng)超過60℃，當油溫較📞高(gao)時應加速冷卻，延(yán)長使用壽命。
5、控制(zhi)行程的接近開關(guān)的螺栓螺母要經(jīng)常作檢查，防止螺(luó)栓螺母松脫造成(cheng)主缸工作失效。
6、活(huó)塞密封圈形式為(wei)Y型密封圈，為進口(kou)聚氨酯材料，需定(ding)🏃期更換（半年至少(shǎo)更換一次）。
7、行程在(zài)出廠前已經調整(zhěng)完成，請勿自行調(diao)整行程。
8、液壓站壓(yā)力一般在0～30MPa之間，不(bu)要随意調整液壓(ya)站的調壓閥，液壓(ya)🚩站出廠壓力為12 MPa，對(duì)應的進料壓力是(shi)10Bar（應🔆以進料實測壓(yā)力為準）。
9、泵的檢測(ce)壓力為0～2.5MPa，泵運行壓(yā)力≤2.0MPa。
