一(yi)、柱塞泥(ni)漿泵的(de)安裝須(xu)注意
柱(zhu)塞泥漿(jiang)泵應安(ān)裝在水(shui)平或略(luè)向液力(li)端傾斜(xie)的底座(zuo)上（傾🌈斜(xié)度≤3°），以利(lì)于潤滑(hua)油的流(liú)動。
泵的(de)安裝位(wei)置應盡(jin)量降低(di)，泥漿池(chí)的位置(zhi)應盡量(liàng)提高，以(yi)✉️提高柱(zhù)塞泥漿(jiang)泵的吸(xī)入效率(lü)。
泵的吸(xi)入管入(rù)口端應(yīng)高于泥(ní)漿池底(di)約300mm，而且(qie)吸入管(guan)内徑須(xu)一緻，吸(xi)入管的(de)入口端(duān)不能正(zheng)對泥漿(jiāng)池的入(rù)口（對泥(ni)漿罐也(yě)是如此(cǐ)）。
按使用(yong)說明書(shū)的要求(qiú)正确安(ān)裝安全(quan)閥及排(pái)出管彙(hui)。
牢固的(de)支撐所(suǒ)有吸入(rù)和排出(chū)管線，不(bú)使它們(men)受到🏃🏻不(bu)必要的(de)應力，同(tong)時也是(shì)為了減(jian)少振動(dòng)，決不可(kě)由💋于沒(mei)有足夠(gòu)的支撐(chēng)而讓管(guǎn)線懸挂(gua)在泵上(shang)。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(zuo)
檢查動(dong)力端機(ji)架底部(bù)，放空潤(rùn)滑油并(bìng)清洗油(yóu)池。
檢查(chá)十字頭(tóu)與上下(xia)導闆的(de)間隙是(shi)否合格(gé)。
檢查噴(pēn)淋泵水(shui)箱内冷(lěng)卻潤滑(hua)液是否(fou)達到要(yào)求。
檢查(chá)所有螺(luo)紋連接(jie)是否緊(jin)固及泵(bèng)内是否(fou)有雜物(wù)。
檢查泥(ní)漿管線(xian)上的所(suǒ)有閥門(mén)是否置(zhi)于正确(què)位置。
檢(jiǎn)查排出(chū)空氣包(bao)充氣壓(ya)力是否(fǒu)在4±0.5MPa 間。
打(da)開噴淋(lin)泵統和(he)灌注系(xì)統的進(jìn)排液閥(fa)門。
檢查(cha)安全閥(fá)和壓力(li)表是否(fǒu)齊全靈(líng)敏。
向吸(xī)入管路(lù)腔内灌(guàn)滿水或(huo)泥漿，排(pai)淨空氣(qì)。
三、啟動(dong)時的注(zhu)意事項(xiàng)
應以低(dī)速起動(dong)，逐漸增(zeng)速，以提(tí)高容積(jī)效率。
如(ru)果需要(yao)高泵速(su)時，須使(shi)用灌注(zhu)泵。
檢查(chá)動力端(duan)潤滑油(yóu)壓表讀(du)數是否(fou)正常。
注(zhù)意檢查(cha)各部溫(wēn)度，不得(de)有局部(bu)過熱現(xian)象。
啟動(dong)泵須與(yu)有關操(cāo)作及檢(jian)查人員(yuan)取得聯(lian)系。
開泵(beng)時檢查(cha)人員須(xu)注視壓(yā)力表的(de)壓力變(biàn)化。
四、泵(bèng)在運轉(zhuǎn)中的監(jian)護
應以(yi)低速起(qi)動，逐漸(jian)增速，以(yǐ)提高容(rong)積效率(lǜ)。
如果需(xū)要高泵(beng)速時，須(xu)使用灌(guàn)注泵。
檢(jiǎn)查動力(lì)端潤滑(hua)油壓表(biǎo)讀數是(shì)否正常(cháng)。
注意檢(jiǎn)查各部(bù)溫度，不(bú)得有局(ju)部過熱(re)現象
啟(qi)動須與(yǔ)有關操(cao)作及檢(jian)查人員(yuán)取得聯(lian)系。
開泵(bèng)時檢查(cha)人員須(xu)注視壓(ya)力表的(de)壓力變(bian)化。
以上(shàng)就是鹹(xián)陽柱塞(sāi)泥漿泵(beng)廠家分(fen)享給大(da)家的柱(zhù)塞泥漿(jiang)泵使用(yòng)注意事(shì)項，希望(wàng)對大家(jia)有所幫(bāng)助。
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