| 故障(zhàng) | 可能原(yuán)因 | |
| 1 .液(yè)壓系統(tong)壓力不(bu)正常或(huo)油泵噪(zào)音大導(dǎo)緻泥漿(jiang)壓💋力上(shàng)🔞不去 | ( 1)濾(lǜ)油器堵(du)塞 ( 2 )油箱(xiang)油位低(dī),油泵抽(chōu)不上油(yóu)( 3 )油泵磨(mó)損洩露(lu)嚴重。( 4 )溢(yi)流閥損(sun)壞。 ( 5 )液壓(ya)系統漏(lou)油嚴重(zhòng)(油管破(po)裂;液壓(yā)件的密(mì)封件磨(mo)損🚶♀️過大(dà)或老化(hua))。( 6 )液壓油(you)粘度大(da)進不了(le)油或粘(zhan)度小洩(xiè)漏嚴重(zhong) | ( 1)換濾油(yóu)器或過(guo)濾油( 2 )加(jiā)油( 3 )更換(huan)油泵( 4 )更(geng)換溢流(liu)閥( 5 )檢查(cha)😘排除之(zhī)。 ( 6 )更換适(shi)當性能(neng)的液壓(ya)油油。 |
| 2 .泥(ní)漿系統(tǒng)故障引(yǐn)起排量(liàng)不足,壓(ya)力上不(bu)去。或兩(liang)個缸💔工(gōng)作壓力(li)不等,壓(yā)力波動(dòng)大。 | ( 7)吸漿(jiang)管露出(chu)漿面。(8 )吸(xī)漿管堵(du)塞。( 9 )吸漿(jiang)管漏氣(qi)。( 10 )進漿閥(fa)工作不(bu)正✂️常👣,尼(ni)套25 與導(dǎo)向杆24 間(jiān)隙過小(xiǎo)不能靈(ling)活上、下(xià)運🌈動;間(jian)隙過不(bú)嚴密;閥(fa)片28 被壓(yā)裂。( 11 )密封(fēng)墊28 被鐵(tiě)屑劃傷(shang)粒物質(zhi)“墊起”使(shi)泥漿不(bu)能密 ( 12 )密(mi)封環19 磨(mo)損。( 13 )柱塞(sai)磨損出(chū)現深溝(gou)槽。 | ( 7 )加泥(ní)漿( 8 )沖洗(xi)管道( 9 )檢(jiǎn)查聯接(jiē)處并排(pái)除之。 ( 10 )檢(jiǎn)查更換(huàn)。 ( 11 )更換密(mì)封墊。 ( 12 )密(mì)封環19 磨(mó)損。( 13 )柱塞(sāi)磨損出(chū)現深溝(gōu)槽。 ( 12 )壓緊(jin)密封環(huán)。( l3 )若緊壓(ya)密封環(huan)仍漏漿(jiāng),更換柱(zhu)塞。 |
| ( 14 )單(dan)缸壓力(lì)打不上(shang)去。( 14 )空氣(qì)罐空氣(qì)少。( 15 )空氣(qi)罐空氣(qi)少。 ( 16 )空氣(qi)罐下端(duān)沉澱多(duo),使空氣(qì)容積小(xiao)。 | ( 14 )按上述(shù)(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停(tíng)泵打開(kai)空氣罐(guan)下邊閥(fa)門放漿(jiang)後自行(háng)補氣。( 16 )卸(xiè)💁去空氣(qì)罐上端(duan)壓力表(biǎo)接頭用(yòng)壓力水(shui)沖洗澡(zǎo)空氣罐(guan)。 | |
| 4 .液壓系(xì)統使用(yòng)中磨損(sǔn)太快。 | ( 20 )油(you)太髒。 ( 21 )濾(lü)油器失(shi)效或脫(tuo)落。( 22 )油粘(zhan)度太小(xiǎo)。 ( 23 )油溫度(dù)(冷卻水(shuǐ)量小,冷(lěng)卻水管(guan)結垢,或(huo)冷卻器(qi)結垢) | ( 20 )換(huan)油。( 21 )檢查(chá)維修或(huo)更換。( 22 )換(huàn)較高牌(pái)号油。( 23 )增(zeng)大冷卻(que)水🏃♂️量,沖(chong)洗水管(guǎn),或更換(huan)冷卻器(qì)。(關泵時(shi)必須先(xian)關機後(hou)🔅關水,否(fou)則泥漿(jiāng)流人冷(leng)卻器發(fā)生堵塞(sāi)) |
| 5 .陶瓷柱(zhu)塞軸向(xiang)上竄動(dong) | ||
| 6 .陶(tao)瓷柱塞(sai)破裂 | ( 25 )柱(zhu)塞壓緊(jǐn)螺母松(song)動而産(chǎn)生相互(hù)沖擊 ( 26 )密(mi)封環壓(ya)得太緊(jin),未通冷(lěng)卻水,柱(zhù)塞發熱(re),遇冷炸(zha)裂。 | ( 25 )更換(huan)柱塞。( 26 )更(geng)換柱塞(sai),壓環不(bu)要壓得(dé)過緊 |



















